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山能新矿协庄煤矿:
指尖操作 云端开采
发布日期:2019-08-08
  □通讯员 古春涛 靖赛 报道
  本报新泰讯 山东能源新矿集团协庄煤矿引入智能开采装备,应用先进物联网技术,加速推进无人化工作面建设,集聚企业高效发展新动能。
  眼下,该矿51401E工作面建成投产,一个集智能开采、远程集控于一体的无人化采煤工作面正式试运行,标志着这个矿智慧矿山建设加速。
  “通过16个高清摄像头,对工作面全方位实时监控;通过89组红外传感器,实现支架自动精准控制。”该矿副总工程师任燕飞介绍,“试运转成功后,所有设备都可实现远程集中控制。”
  采煤机记忆自动割煤、电液控液压支架自动跟机移架、推溜,操作工仅需在地面轻点鼠标就能实现井下工作面正常运转。目前,这个矿正把海量数据变为开采新目标,“有人巡视、无人值守”智能化开采模式将逐步成为现实。
  “将来,智能化工作面单班工作人员可减少至4人,生产效率至少提高3倍。”任燕飞。
  依托大数据、物联网,2018年他们就着力推进煤矿工业化与信息化深度融合,自主设计研发出“智慧矿山”移动生产管理平台,建成智慧矿山运行中心,打造物联感知、系统融合、数据共享于一体的智能平台,实现视频监控、隐患排查、人员定位、远程控制等应用互联汇聚。
  “目前,井下已实现54条采区原煤运输皮带和主运皮带地面远程集中控制,所有泵站安装乳化泵远程控制切换装置及乳化液自动补液、配比装置,实现无人值守。”该矿自动化项目部经理尹强说。
  他们以智慧矿山运行中心为中枢,以视频、以太网、音频、远控等为基础,向“无人则安、少人则安”目标又迈进一步。
  智慧开采,为职工带来了实惠。“智能化工作面建成以后,一线矿工远离了脏、苦、累环境,安全系数大大提高。”坐在地面操作室屏幕前的职工陈绪超说。
  从着手信息化、自动化、智能化方面研究,到今年7月智能化无人开采技术成功应用,协庄煤矿步入了“高效化、智能化、集约化”生产新轨道,正逐步实现矿井智能精准、集成作业蜕变升级。
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